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拱式自由锻电液锤使用的性能介绍
 
      拱式自由锻电液锤使用的性能介绍:

      1)操作者应按照“电液锤使用说明书”的要求,了解电液锤的结构和性能,以及维护和保养等方面的知识,方可上岗操作;

      2)开机前应首先检查高、低压氮气气压是否在设计参数范围内;超出范围应及时调整(充气或放气);设备使用时应备有氮气,备用的氮气必须存放在专门的位置,并加装防护栏,避免和其他气体混装,产生加气失误,造成事故(注:不允许加注氮气以外的任何气体);

      3)检查主缸气室及大气瓶是否有窜油,若有必须放掉;

      4)每班开机前检查并紧固驱动头主缸、下口封、蓄能器和油管接头的螺纹联接,决不允许有松动现象;

     5)操作系统应灵活可靠,不允许有卡阻现象发生;以上步骤完成后,开机:起动循环泵 起动主泵 短行程试打动作无误后生产;

     6)使用过程中应保证电子压力继电器加压和卸荷动作正常,避免频繁卸荷或者一直处于加压状态;

      7)当油温超过35°C时应开启冷却水,保证冷却水的供水量及冷却水处于低温状态(�8�030°C)。当油温超过55°C时应立即停机,严禁在油温超过55°C时继续工作;

      8)锤杆锤头联接不允许发生松动,控制导轨和锤头间隙为0.25~0.4mm,以保证锤杆寿命;

      9)模具(或上下砧)安装、更换时,防止锤杆发生脱缸现象,严禁采用调节操作系统调节螺母的方法来对模调整,以免发生危险;

      10)液压系统及驱动头如有漏油、漏气或者出现故障,应立即停机,待检修后方可使用,严禁野蛮操作;

      11)设备应保持清洁干净,应做到天天清扫;

      12)维修中断时间如超过10分钟以上应关闭主泵电机,停机时间超过30分钟,应关闭总电源;

      13)每班必须作好该设备的使用记录,上下班交接应该明确清楚,上班遗留的问题,下班前必须解决后方可交付下班使用;

     14)停机后,必须把蓄能器的氮气压到大气瓶内,然后关闭大气瓶上的截止阀,把蓄能器的高压油放干净后操作人员方可离开;

     15)非本机操作人员和维修人员不得任意开机;

     16)主缸、蓄能器在补充氮气时,必须有两人在场,确认为氮气后方可加入。

技术参数:

规格\参数 打击能量(KJ) 工作行程(mm) 打击频次(次/分) 主缸气压(Mpa) 电动机功率(KW) 动力头总重(吨)
一吨拱式锤 35 1000 75~130 3.0~3.5 55 5
二吨拱式锤 70 1200 65~120 3.0~3.5 75*2 8
三吨拱式锤 120 1450 60~100 3.0~3.5 75*3 12
四吨拱式锤 150 1600 55~95 3.5~4.0 75*4 14
五吨拱式锤 180 1728 55~90 3.5~4.0 75*5 16
六吨拱式锤 220 1900 55~85 3.5~4.0 75*6 17
八吨拱式锤 250 2000 55~80 3.5~4.0 75*7 18
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